Nous sommes une des rares entreprises du secteur, au niveau international, qui dispose d’un processus productif complet. Cela nous permet de contrôler toute la chaîne de valeur du produit et de garantir les plus hauts quotas de qualité. Notre processus de production se compose de fours à fusion, coulage, laminage à chaud, laminage à froid, aplatissage sous
tension, ligne de peinture continue, ligne de découpage, profilage et montage. Nous partons de l’aluminium de base pour en obtenir, après un processus complet de fabrication, un produit final de qualité contrôlée et vérifiée par nos laboratoires homologués.

Fonte

Nous fabriquons des plaques en alliages d’aluminium pour un laminage ultérieur.
 

Four à fusion basculant d’une capacité de 30 TM.

Laminage

Nous fabriquons des bobines d’aluminium par le biais de laminages, à chaud et à froid.
 

Bobines d’aluminium d’une épaisseur entre 1,5 et 0,25 mm.

Recouvrement de laminages (Coil Coating)

Par le biais de ce processus, nous appliquons des produits organiques de recouvrement qui octroient aux laminages des caractéristiques excellentes, aussi bien pour leur transformation ultérieure qu’en termes de durée et de résistance à la corrosion et aux intempéries.
 

Il est possible de produire de nombreuses variations de couleurs, de finitions, de niveau de brillance et texture, avec garantie d’uniformité de propriétés dans le lot.

Lignes de profilage

Nous réalisons un profilage à froid pour transformer les bobines d’aluminium pré-laqué en profils.
 

Avec les marques Persistem et Prelac, Gradhermetic commercialise ses profils.

Assemblage / installation de travaux

Nous fournissons un service complet, qui va du processus de production jusqu’aux travaux d’installation, et nous nous portons garants du bon fonctionnement du produit final.
 

Contrôle du processus du début à la fin, depuis la fabrication jusqu’à l’assemblage et l’installation finale.